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一、流程圖
二、施工工藝描述
㈠ 分格線(xiàn)
1、 分格縫設置、定位、分格縫的長(cháng)度、寬度、深度以及橫豎方向按甲方要求進(jìn)行。
2、 分格縫的切割：根據分格進(jìn)行切割，切割要橫平豎直。分格縫切割后，用鑿子剔平，并用水清洗縫內灰塵。
3、 分格縫填充與修補:待批刮好粗膩子后,分次填充分格縫膩子,要深淺均勻,每次填充補前要用砂紙打磨,并用水潤濕分格縫,對缺腳等進(jìn)行修補,做到棱角分明。
4、 用圓弧形管拉成半弧形，待氟碳面漆噴完后，用羊毛刷著(zhù)色。
㈡找平膩子
1、 用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿(mǎn)批一道膩子，用刮尺沿水平方向用力刮平，若有凹陷，則用膩子填充刮平。
2、 待其完全干后，再沿垂直方向滿(mǎn)批膩子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向豎刮，若有凹陷，則用找平膩子填充刮平。
3、 若平整度仍達不到要求，重復上述步驟，直到滿(mǎn)足平整度要求為止。
㈢細膩子
1、 將本品的甲乙組分拌和均勻（要求再4小時(shí)內用完），必要時(shí)加適當清水調節粘度。
2、 滿(mǎn)批細膩子1-2遍，間隔的時(shí)間為4-6小時(shí)，每遍膩子層厚度約為1-2mm。
3、 干燥后用180#-240#砂紙打磨膩子表面。
㈣滲透底漆:環(huán)氧底漆N5050／C5420
1、 將環(huán)氧底漆N5050／C5420按漆：固＝4：1重量比攪拌均勻后，再加入適量的稀釋劑調節施工粘度?？捎盟⑼?、滾涂、噴涂。
2、 用噴槍吹干凈細膩子表面的浮塵，開(kāi)始刷涂環(huán)氧底漆N5050／C5420，先橫向刷涂一遍，再豎向刷一遍。
3、 干燥24小時(shí)，無(wú)需打磨。
㈤光面膩子
1、 將光面膩子按比例配比混合均勻后，開(kāi)始批刮。
2、 滿(mǎn)批光面膩子一遍，厚度大約為0.5mm。必要時(shí)可批刮第二遍光面膩子，但需間隔6小時(shí)。
3、 施工光面膩子需干燥24小時(shí)之后采用400#砂紙打磨平整。
(六)氟碳專(zhuān)用底漆:（氟碳中間漆U5800/C5800）
1、 將氟碳中間漆U5800/C5800按漆:固＝12:1重量比攪拌均勻后，再加入適量的稀釋劑調節施工粘度。靜止5分鐘消泡、熟化?？捎盟⑼?、滾涂、噴涂。
2、 調整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，用噴槍吹干凈基面的浮塵后，開(kāi)始噴涂作業(yè)。
3、 先橫向噴涂一遍，再豎向噴涂一遍。注意噴涂圖形的搭接，即去槍和回槍的運行軌跡有三分之一的部分相互重疊。這樣重復1-2個(gè)過(guò)程?？諌簷C的壓力應的0.2Mpa-0.5Mpa之間。
4、 底漆需至少干燥24小時(shí)后，用400#-600#砂紙打磨完全平整光滑為止。
(七)氟碳面漆:氟碳金屬漆F5801J/C5800
1、 將氟碳金屬漆F5801J/C5800按漆:固=15:1面漆、固化劑、稀釋劑按比例混合攪拌均勻后，靜止5分鐘消泡、熟化，用200目的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾到噴槍壺內。
2、 調整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，用噴槍吹干凈基面的浮塵后，開(kāi)始噴涂作業(yè)。
3、 先橫向噴涂一遍，后豎向噴涂一遍。注意噴槍圖形的搭接，即去槍和回槍的運行軌跡有三分之一的部分相互重疊。這樣重復1-2個(gè)過(guò)程。
三、氟碳漆外墻施工
注意事項
1、 在易開(kāi)裂的墻面，為了防止開(kāi)裂，必須掛網(wǎng)。
2、 找平膩子用刮尺刮兩遍，使平整度小于2mm。必須嚴格做到。
3、 膩子要注意保養和干燥時(shí)間，否則會(huì )引起水泡和開(kāi)裂現象。
4、 滲透底漆的漆膜不要噴涂太厚，以免影響干燥時(shí)間。滲透底漆也可以滾涂。
5、 光面膩子不要一次批刮太厚，可以添加慢干稀釋劑來(lái)調節干燥速度和粘度以便易于施工。
6、 氟碳專(zhuān)用底漆的漆、固比例要掌握好，否則影響干燥速度。
7、 面漆尤其金屬面漆要掌握好環(huán)境溫度和稀釋劑的調整，應用慢干稀釋劑來(lái)調整。
8、 如要罩光,一定要掌握好漆固的配比比例,否則會(huì )引起色差。
9、 要注意好氟碳漆整套體系中漆、固化劑和稀釋劑的配套。
10、噴涂氟碳漆面漆時(shí)，要把架子拆掉，用吊籃噴涂作業(yè)。
11、每個(gè)工地要配發(fā)一定的慢干稀釋劑（VX-03），以便調整揮發(fā)速度。
12、氟碳漆達到最佳效果需要養護7天，因為它是一個(gè)慢速交聯(lián)過(guò)程。 |
氟碳金屬漆（仿鋁塑板）涂裝工藝
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